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电泳涂装中,一切工作的进行都是为了得到符合要求的电泳漆膜,电泳漆质量的好坏也关系到最后漆膜的质量,质量好坏也关系到最后漆膜的质量,所以好的电泳漆必须有严格的工艺控制才能得到好的漆膜。如果槽液ph太低、meq太高,则库仑效率下降,漆膜变薄,表面质量会下降,可通过阳极系统和超滤系统排放酸以调整ph和meq。槽液中的溶剂含量是需要严格控制的一个参数,如果太低,则膜厚变薄,流平性变差;太高的话,膜会过厚,流平性也会变差,并产生桔皮现象。
槽液的温度必须控制在指定范围内,一般波动不超过正负5度。因此,必须在满足遮盖率和不产生缩孔的情况下,将颜基比控制在一个适当的范围内,以保证漆膜表面光滑平整。
如果漆膜表面有颗粒或絮凝,会引起流平不佳,烘烤后电泳涂料膜会出现不平整的表面。产生絮凝的原因有很多:如槽液的中和度太低;破损的槽衬里或槽壁边缘的干漆被泵打碎后形成的絮凝;超滤液透过率过低,在冲洗区会产生小絮凝;浮漆在01较高的下一道冲洗区会发生絮凝。防止絮凝可以通过提高过滤效果、冲洗或更换超滤单元,用酸、溶剂和各种添加剂来调整槽液等办法加以解决。
当湿膜中溶剂含量过高,滴水或闪蒸时间过短,烘干升温梯度太陡,则会在漆膜表面引起针孔,使表面不平整,解决的办法是加入流平剂,延长流平时间。特别是升温时间最好保证在10min以上,以保证溶剂的挥发和漆膜的充分流平。
影响电泳漆膜表面质量和粗糙度的因素很多,阴极电泳的工艺控制要求很高,只有选择优质的材料,良好的电泳设备,并通过严格的管理才能获得高品质的电泳漆膜。