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电泳涂装是一种非常高效的涂装方法,可是我们经常发现会有各种不同的漆膜问题呈现,就例如二次流痕问题就是其中常见问题之一。那什么叫二次流痕?是指经电泳烘干后的产品,在缝隙,易积液结构下方漆膜表面发生条形流痕状的现象,那就叫做二次流痕。是什么原因造成?又应怎样解决呢?凯发k8旗舰厅小编来讲讲这个问题的解决方法吧。
常见原因
1,产品本身含有缝隙,积液的组织结构。
2,电泳槽槽液的固体含量偏高,电泳后水洗中电泳漆的固体份高。
3,电泳后水洗不完全,没洗洁净。
4,进入烤箱时升温太快,需求设置预烘烤。
5,挂具滴落漆液到工件上面了。
电泳涂装二次留痕的解决方法
1,改善吊挂方向;在条件答应的情况下给被涂产品打工艺孔。
2,调低槽液的固体含量到规范参数值,水洗槽的换水要及时。
3,加强电泳后水洗工艺的管理,如喷淋水洗的喷嘴疏通,角度调整等。
4,烘烤前要设置沥水区,添加吹水,下降产品进炉初期升温区的温度操控。
5,经常清理挂具或改善挂具。
拓展资料
电泳涂装的局限
(1)仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。
(2)由多种金属组合成的被涂物,如电泳特性不一样,也不宜采用电泳涂装工艺。
(3)不能耐高温(165~185℃)的被涂物,也不能采用电泳涂装工艺,在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。
(4)对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装,变化涂抹的颜色需分槽涂装。
(5)对小批量生产场合(槽液更新期超过6个月)也不宜推荐采用电泳涂装,因槽液的更新速度太慢,槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大,而使槽液不稳定。