电泳漆电镀层发黄的原因-凯发k8旗舰厅

电镀是利用电解原理在其他金属表面上镀一层其他金属或合金薄层的过程。它使用电解使金属或其他材料的表面粘附到表面上。层叠金属膜的过程可防止金属氧化。但是有时镀层会变成黄色。是什么原因？四海道普小编从下面几点分析：

1.在镀层中，金属之间会有缝隙，当然，用肉眼很难看到，并且在这些缝隙之间，镀覆溶液中还会有药物和添加剂。大多数溶液是酸性和碱性的。在空中因为温度，热膨胀和收缩的变化，将出现一些物理性质。它会使剩余的化学药品和添加剂喷出，附着在电镀层上的锡层很容易被这些物质腐蚀。表面被氧化，涂层变成黄色。

2.锡的附着力。在电镀过程中，电镀液中的溶液被电解，并且在产品表面上产生高温。二价锡离子被部分氧化为不溶于水的四价锡离子，使电镀液在此过程中浑浊。如果洗涤不充分，将会污染产品并形成浑浊的固体现象。使产品外观变黄。

3.产品干燥时，水也是氧化剂。尽管反应很慢，但长期腐蚀也会使涂层发黄。因此，在后处理过程中，应将水吹干，并在干燥过程中注意温度控制。

4.导电性差，因此在加工过程中，对导电性的要求非常严格，无法产生间歇性的导电效果，这会导致产品表面出现不规则的黄斑，导电性差也会导致整个表面变黄、发黑现象。只要可以提高该区域的电导率，就可以从现场看到这种不良情况。

5.电镀液中存在锌杂质污染。这种可能性是不可能的。如果可能的话，某些材料是锌合金。只要将铜底和镍底放置在材料表面即可解决。

6.镀层厚度不足。镀层相对粗糙，合并的间隙将相对较大，如果未完全清洗，则间隙中的药物将呕吐。蚀刻电镀产品。

7.铁杂质污染，这种现象在电镀过程中不容易发现，并且仅在电镀后两三天的存储时间后才会出现。

除了上述原因外，在储存环境中，空气中高酸碱浓度和高湿度还可能腐蚀表面并导致电泳漆表面发黄，因此请注意是否它正在使用或存储。