枣阳四海道普化工有限公司
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阴极电泳漆常见25个操作疑难问题凯发k8旗舰厅的解决方案
1 )纯水水质要求在电导率< 5μs/cm
2 )槽液液温控制在 25 -30℃ (冷热循环控制)
3 )进槽要清洗干净,不要将酸碱带入槽中
4 )电泳漆要晾于然后进烘箱,烤温时不要升温太快
问题原因解决对策
膜厚不足:固体份低提高固体份
电压低:提高电压
温度低:提高温度
漆膜过厚:工作周围循环不好通常因泵,过滤器及喷嘴阻塞所致
固体份高:降低固体份
温度高:降低温度
电导率高:提高超滤液排放量
电压高:降低电压
水迹沌水不干净:换纯水
温度过高:降低湿度
固体份过低:加漆
起泡工作表所不洁净:充分水洗
漆膜外观不丰满:颜色基比过高减少颜料补加,增加树脂含量
槽液有泡沫:进气漏气检查管道和泵是否泄漏
溢流槽液体过低:提出高液体高度
涂膜粗糙:颜料份高减少色浆,增加树脂
电导率高:超滤,降低电导率
针孔 :槽液温度低升高槽液温度
电导率过高:超滤降低电导率
漆膜不均匀,破裂:槽液温度高降低温度
电压高:降低电压
电导率高:超滤降低电导率
斑纹地图斑痕:底材表面污染检查金属表面
漆迹:清洗不够增加清洗
凹孔,缩孔:杂质污染清除工件上杂质
颜料份低补加色浆
硬度烘烤时间延长,严格按工艺操作
烘烤温度升温
不够流平加溶剂
麻点液温低升温
溶剂少加溶剂
浓度低加漆
条纹表面外观不佳电压升高快
溶剂含量低槽液固含量低
常见故障原因及其纠正方法
桔皮或表面粗糙:电压过高降低电压
溶液温度高:降低温度
固体分过高:稀释溶液
极距太近:加大极距
烘烤加温太快:压缩空气吹干后再烘烤
ph 值过高:用有机酸调整
针孔或麻点:固体分过低调整至工艺范围
ph 值过低:降低溶液酸度
清洗水不干净:换清洗水
溶液电导率太高:超滤去掉杂质离子
膜厚太薄:增加电泳电压或时间
电镀表面针孔:压缩空气吹干后再烘烤
火山口或油点:工件上附有油加强除油工序
槽液面有油渍:防止槽液被油污染
颗粒污染:加强循环过滤和超滤
电压高膜层厚:降低电泳电压和时间
彩虹膜层太薄:增加电泳电压
颜色不符:膜层太厚或太薄选择合适的工作电压和时间,调配涂料时,颜色比例错严格按工艺配方配制电泳漆,溶剂太多,渗透能力差,
膜层厚薄不均调整溶剂含量,使其符合工艺规范
不规则图形:前处理不彻底加强前处理工序
硬度不够:烤烘时间短或温度低严格按工艺规范进行
涂装面点状或片状颜色差异:零件有针孔或砂眼杜绝不合格工件下槽
色料乳化搅拌不匀:加强电泳漆搅拌
表面有水液:用压缩空气吹干
水滴未干即烘烤:用压缩空气吹干
电泳前水洗不彻底:加强入槽产零件的清洗